有客戶咨詢說，汽車配件使用鋅鎳合金光亮劑電鍍的工藝流程是怎么樣的呢？
比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品鋅鎳合金光亮劑51017的特性做了分析，一般鋅鎳合金電鍍工藝主要分為前處理、電鍍鋅鎳合金、鈍化處理和除氫處理4部分：
1、前處理。前處理的好壞會直接影響鋅鎳合金鍍層的防護(hù)性能，工件前處理的工序和電鍍鋅的工藝基本相似，電鍍鋅鎳合金的前處理工序一般為：鍍前檢查→裝掛→化學(xué)除油→電解除油→水洗→水洗→酸活化→水洗→水洗→電解除垢→水洗→水洗→電鍍鋅鎳合金。
2、電鍍鋅鎳合金。以比格萊的這款堿性鋅鎳合金光亮劑為例，它具有酸性鋅鎳合金工藝無法比擬的特點(diǎn)：①能夠在很寬的電流密度范圍內(nèi)成分均勻，且分散能力優(yōu)；②堿性鍍液對于管狀零件內(nèi)側(cè)未鍍上的部分有一定的保護(hù)作用，而酸性鍍液則會加速哪些未電鍍表面的腐蝕；③使用成本低，廢液容易處理。
比格萊堿性鋅鎳合金光亮劑51017生產(chǎn)效果圖
3、鈍化處理。鋅鎳合金工件的鈍化處理主要有藍(lán)色、彩色、本色和黑色。工件經(jīng)過鈍化處理后，鈍化膜的耐腐蝕性能比鍍鋅層的鈍化膜要高出5倍以上。在生產(chǎn)時(shí)建議鎳含量控制在10%-13%之間，工件比較容易鈍化；而鎳含量較高時(shí)，工件的鈍化會比較困難。
4、除氫處理。鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層相比，氫脆性會比較小，但是當(dāng)鋅鎳合金工藝用于汽車配件、軍工用品、高強(qiáng)度鋼或是彈簧部件時(shí)，是需要進(jìn)行除氫處理的。
所以，這就是我們的汽車配件使用鋅鎳合金光亮劑電鍍的工藝流程，可獲得具有良好防護(hù)性能、低氫脆性能的鋅鎳合金鍍層。如果您對鋅鎳合金光亮劑感興趣，請聯(lián)系客服，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！
